一說到傳統制造業的切割，我們腦海中的第一印象總是車間中操作工人在切割機器上火星四濺、轟鳴聲陣陣的高度機械化加工場景。然而在廬陽區中科大校友創新園里，就有這樣一家企業，他們利用超快激光技術將“切割”進行得“悄無聲息”。
近日，安徽經濟生活頻道王牌欄目《第一時間》走進安徽華創鴻度光電科技有限公司（下文簡稱華創鴻度）—— 一家專注于高功率超快固體激光器研發與生產的國家級高新技術企業，一探其深耕“激光加工技術”背后的核心優勢。近年來，激光加工技術在世界各國工業發展中得到廣泛應用，尤其是工業發達國家，已被人們譽為“未來制造業的共同加工手段”。
在國內，激光加工技術一直是國家重點支持和推動應用的一項高新技術，特別是政府強調要振興制造業，這就給激光加工技術應用帶來了發展機遇。同時由于技術覆蓋領域廣，涉及各類高新技術的產業化和科技前沿的發展，在國家制定中長遠期發展規劃時，更將激光加工列為關鍵支撐技術。
華創鴻度常務副總束彧靜介紹道：“華創鴻度研發生產的超快固體激光器在晶圓、顯示屏、藍寶石、太陽能覆膜的切割以及新能源汽車電池原材料加工等領域應用廣泛。”區別于傳統機械加工方式，華創鴻度所專注研究的超快激光加工技術擁有熱影響區域小、加工精密度高、加工速度快、無噪聲、無污染等顯著優勢，特別是可對形狀復雜的精密儀器等微小零件進行精細加工。
而能夠提供如此高效且穩定的超快激光加工技術便有賴于華創鴻度自主研發生產的大功率超快固體激光器。
近年由于國內制造業發展迅猛，對于超快激光加工技術需求猛增，為打破技術壟斷，企業創始人束慶邦和他的研發團隊用了3年多時間，經歷了無數次實驗探索，最終通過“超高增益板條式集成放大技術”成功研發出了120W紅外皮秒（輸出激光的脈沖寬度在10-12s）大功率超快固體激光器。該產品一經面世，便成功填補了國內大功率、超快固體激光器需求的市場空缺，推動激光加工行業水平向前大步邁進。
120W紅外皮秒固體激光器優勢
1、大功率輸出、單脈沖能量高（Max:1.2mj）；
2、優越的光束質量（M2＜1.3）
3、7*24h,長時間高效穩定輸出；
4、外部接口：支持RS232、GATE、TRIG控制，具備PSO功能；
4、一體式設計，結構緊湊；
5、模塊化工業設計結構穩定，裝調維護便捷；
6、可滿足脆性材料（t＞10mm）切割 、新能源動力電池材料加工等領域對百瓦級以上超快激光切割技術的需求。
近年來，經過近30代產品的迭代更新與不斷完善，華創鴻度自主研發的StarLight系列工業級超快固體激光器，憑借平均功率高、單脈沖能量大、能滿足精細加工需求等特點，有著巨大市場應用前景。MIR系列中紅外激光器，產品電光轉化效率高，經過軍用標準測試，能應用于高低溫和振動環境的各種場景，在光電對抗、測距、測風等軍事領域有廣泛應用。截至目前，華創鴻度已擁有授權專利13件，其中發明專利5件。
作為固體激光器領域的佼佼者，華創鴻度背后的人才資源也是高度集中，公司研發團隊成員包括畢業于中科大的專業技術人才與中科院專家。憑借著前景一片向好的發展態勢與高科技人才加持護航，公司已于2020年成功入列市高層次人才團隊第一梯隊。
束彧靜副總說：“只有不斷創新，企業才能擁有長久生命力。我們還積極從市場和用戶需求中找尋技術瓶頸，并以此為導向制定研發方案。”近年來，安徽華創鴻度每年的科技研發投入經費不斷遞增，約占整體各類經費支出的45%，正是因為將研發迭代新產品、新技術，更好滿足市場需求作為初心，華創鴻度才能夠以令行業驚嘆的發展速度穩步前行。
在瞬息萬變的科技時代，華創鴻度也將繼續深研技術，在時刻關注市場動向的同時，始終以更新升級核心技術為發展導向，堅持以技術為驅動，貫徹品質為基礎、創新為生命、技術贏天下、服務拓未來的理念再接再厲！
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